Triple M de algas crujientes japonesas

Los productos comerciales de mayor interés son el alginato de sodio, el alginato de propilenglicol y el ácido algínico; se utilizan cantidades menores de las sales de potasio, amonio, calcio y trietanolamina, así como sales mixtas de sodio y calcio. También se producen cantidades menores de ácido algínico y las sales de amonio, calcio, potasio y trietanolamina. El alginato de calcio y el ácido algínico se fabrican durante el proceso de alginato de calcio para producir alginato de sodio; cada uno se puede quitar en la etapa apropiada y, después de un lavado a fondo, se puede secar y moler. Sin embargo, la sal de trietanolamina es higroscópica y se seca mejor en capas finas y luego se muele. En la práctica, el ácido algínico deshidratado, que normalmente contiene más del 25% de sólidos, se mezcla con un álcali sólido, normalmente carbonato de sodio, en un mezclador adecuado para mezclar pastas pesadas.

Cuando se obtiene un sólido de color adecuado, se vuelve a separar en una pantalla metálica. En este paso, el propósito es convertir el alginato en una forma soluble para que se pueda eliminar del resto de las algas. Las temperaturas más altas y los tiempos de extracción más prolongados provocan la ruptura de las cadenas de ácido urónico y, en consecuencia, viscosidades más bajas para el alginato de sodio. Green patentó un proceso que no utilizó calentamiento horoscoposdiarios.club en la extracción alcalina y obtuvo alginatos de muy alta viscosidad. El valor de producir alginato de muy alta viscosidad es discutible; el producto seco (generalmente 10% de humedad) es mucho más propenso a descomponerse y perder viscosidad, en almacenamiento de 6 a 12 meses, que un alginato de viscosidad media. Por lo general, se usa carbonato de sodio como álcali debido a su bajo costo; se requiere menos si las algas han recibido un pretratamiento ácido.

Hasta ahora, la mayoría de los productos reestructurados se vendían congelados o cocidos, por lo que podían conservar su forma. Con el uso de aglutinantes, los productos reestructurados se pueden vender frescos o crudos.

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El alginato de sodio se disuelve, a medida que se forma, en la pequeña cantidad de agua presente, dando una pasta espesa. Sin embargo, si el ácido algínico original tenía menos del 25% de sólidos, la pasta resultante puede ser demasiado fluida. Esta pasta se fuerza a través de pequeños orificios y las extrusiones se cortan en gránulos que se secan. A gran escala, es mejor utilizar un secador de lecho fluidizado equipado con una criba inclinada vibratoria para que los pellets, alimentados continuamente, vibren hacia abajo y hacia afuera de la criba, a medida que el aire caliente sopla hacia arriba a través de la criba. Los gránulos secos (aproximadamente un 10% de humedad) se pueden moler hasta un tamaño de partícula apropiado, normalmente alrededor de 60 mallas.

Los microorganismos crecerán en soluciones de alginatos comerciales porque generalmente contienen suficientes compuestos nitrogenados y sales. El crecimiento de bacterias o mohos puede provocar la despolimerización y la pérdida de viscosidad del alginato, así como la contaminación y el deterioro de cualquier producto en el que se utilice el alginato. Los productos alimenticios y cosméticos están protegidos por sus conservantes tradicionales camasconpalets.com como el ácido sórbico, sorbato de potasio, ácido benzoico, benzoato de sodio y el éster metílico o etílico del ácido p-hidroxibenzoico. Para otros usos menos costosos, ya veces más efectivos, se encuentran disponibles conservantes tales como formaldehído y pentaclorofenato de sodio y otros derivados fenólicos. Los compuestos de cobre y zinc, y las sales de amonio cuaternario, no deben usarse porque reaccionarán con el alginato.

Uno de los desarrollos más recientes es el uso de alginatos en productos cárnicos reestructurados. El Departamento de Agricultura de Estados Unidos aprobó el año pasado el uso de alginato como aglutinante en estos productos y esto debería conducir a un nuevo mercado para el alginato. La reestructuración es el proceso de tomar la carne desmenuzada, seccionada o en trozos y unir las piezas para que parezcan cortes de carne intactos.

El aglutinante es un polvo de alginato de sodio, carbonato de calcio, ácido láctico y lactato de calcio. Cuando se mezclan con la carne cruda, forman un gel de alginato de calcio que se une a la carne. Esta mezcla aglutinante puede usarse para reemplazar el cloruro de sodio y las sales de fosfato comúnmente usadas, reduciendo así el nivel de sodio en los productos reestructurados. Se ha asignado una patente a los desarrolladores del proceso, la Fundación de Investigación de la Universidad Estatal de Colorado, los inventores han publicado la información por separado y Andrés describe la solicitud.

• Es posible que no requiera más aclaraciones si el producto final es un alginato de grado técnico donde la claridad y el color no son importantes.
• Las finas partículas de residuo insoluble forman flóculos y se elevan a la superficie por las burbujas de aire ascendentes que se adhieren a los flóculos.
• Este es un método de clarificación muy económico y eficaz, pero la solución resultante todavía está turbia.
• Sin embargo, para los alginatos de grado alimenticio, también suele ser necesario un paso de filtración.
• La dilución del extracto original debe ser tal que dé una viscosidad que permita que las partículas se eleven dentro de un tiempo de procesamiento aceptable.
• El residuo se raspa de la superficie y se extrae el licor clarificado que se encuentra debajo.