Por esta razón, el intento de resolución del problema implicó el uso de técnicas de acoplamiento, con el fin de mejorar las interacciones SR-PP. Las muestras se calentaron bajo atmósfera de nitrógeno de 25 a 200 ° C a 20ºC / min y se mantuvieron a 200 ° C durante 3 minutos, con el fin de borrar el historial térmico anterior. Luego, la muestra se enfrió a 10 ° C / min de 200 a 25 ° C. Finalmente, se realizó una segunda exploración de calentamiento de 25 a 200 ° C a 10 ° C / min. La cristalinidad se calculó utilizando la entalpía de un cristal perfecto como referencia (207,1 J / g). Las sondas se moldearon por compresión y se cortaron de acuerdo con el procedimiento estándar ASTM-638. Cada punto experimental representa un promedio de al menos siete muestras analizadas en condiciones idénticas.

Cómo una fábrica de algas de Rockland ayudó a crear los alimentos procesados ​​que conocemos y amamos hoy

Ahora tiene 90 años y todavía dirige la tienda de regalos North Haven, que comenzó hace 60 años. Mientras que algunos vagabundos dan vuelta sus narices a un trozo de alga viscosa en la playa, no deberían hacerlo. El musgo irlandés, cuando se hierve en leche, se convierte en la fantasía espumosa de Nueva Inglaterra conocida como blancmange. Lo que mantiene a las algas marinas flexibles y resbaladizas es también lo que mantiene el helado suave en nuestra boca, el lápiz labial suave en nuestros labios y la crema de afeitar suave en nuestras mejillas. Los recolectores se toman un descanso en una estación de compra de musgo marino en West Point, Maine, en 1971. Nick Pellicani, uno de los fundadores de la planta de Rockland, inspecciona el musgo irlandés que se había cosechado en Orr’s Island, Maine, en 1970.

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Efecto de la adición de nz12 y ácido acrílico a compuestos de residuos de algas marinas con mezcla de polipropileno. Cocine sobre agua hirviendo durante 35 a 45 minutos, hasta que la leche se espese. Colar la mezcla y agregar 2 cucharaditas de vainilla. Hacer manjar blanco (pronunciado bluh-monge con énfasis en la segunda sílaba) a partir de musgo marino irlandés es una tradición de larga data a lo largo de la costa de Maine y en la isla de North Haven, donde crecí. Mi madre, June Hopkins, solía hacerla para nosotros cuando yo era niña, utilizando musgo que recolectamos en las playas de la isla. Solía ​​empaquetar las algas y venderlas en bolsitas en su tienda de regalos con la receta impresa a mano en el exterior. June dice que recibió la receta de alguien en la isla, pero no recuerda quién.

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Sin embargo, la degradación observada en los composites injertados con AA fue menor, como lo demuestra el menor MFI con respecto al PP irradiado sin modificación química. Este hecho permitió inferir que la inserción de AA disminuiría el efecto de la radiación sobre el composite. Esto podría ser consecuencia de la inserción de grupos polares, induciendo una mejor interacción superficial entre la superficie de PP y SR, lo que podría producir una mayor estabilidad del composite. La Figura 3 muestra los espectros de IR de materiales con AA, antes y después de la irradiación. De acuerdo con los resultados mostrados anteriormente, fue evidente que las partículas SR tienen una mala adherencia con la matriz de polipropileno. Esto se esperaba debido a la diferente naturaleza química de SR y PP, que solo permite interacciones físicas interfaciales entre ellos.

Pescador de toda la vida y veterano de la Marina de los EE. Se desempeñó en los comités administrativos de pesca, incluido el Consejo de la Zona de Langosta de Maine de 2009 a 2012, el Consejo Federal de Pesca Marina de los Estados Atlánticos y el comité de conservación de mariscos de Beals, que presidió. También presidió la regata de langosta más rápida del mundo en Moosabec Reach durante nueve años.

una mejora en la adherencia interfacial entre el relleno y el polímero que confiere rigidez al material, incluso cuando el material fue irradiado. Por otro lado, se observó que la presencia de AA antes de la irradiación no producía variación en la viscosidad del PP.

• Se observó una disminución en la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura como consecuencia de una mala interacción relleno-matriz.
• Las condiciones de mezcla tienen una influencia importante en la dispersión del relleno y el tamaño de las partículas en la matriz de polipropileno.
• Los compuestos PP / SR no mostraron mejoras en el rendimiento mecánico cuando se utilizó un zirconato como agente de acoplamiento.
• La incorporación de SR en la matriz de PP no produjo un aumento en el módulo de tracción y la dureza.